20Fabryka rzeźb w Tanzanii

1Podstawowy przegląd projektu

Lokalizacja projektu: TanzaniiSkala budowlana: 20 000 metrów kwadratowych warsztatu rzeźb ciężkichCzas produkcji: 2 miesiące prefabrykacja całej konstrukcji stalowejOkres instalacji na miejscu: 3 miesiące całkowitego zakończenia budowyRodzaj budynku rdzenia: Duży zakład hutniczy ciężkiej stali wyposażony w wiele dźwigów powietrznych do odlewania, kształtowania i obróbki rzeźb.

2Główne punkty bólu klienta

1. Super duży przedział i duże obciążenie: Proces produkcji rzeźby wymaga dużej przestrzeni przejrzystej i dużej nośności, aby wspierać duże kawałki rzeźby i ciężkie żurawie podróżne.Konwencjonalne konstrukcje stalowe nie spełniają normy obciążenia.
2. Wymóg ostrej odporności na korozję przybrzeżną: Zakład znajduje się w strefie przybrzeżnej Tanzanii z wysoką wilgotnością, mgłą słoną i korozyjnym środowiskiem morskim, co powoduje poważne uszkodzenia rdzy zwykłych elementów stalowych.
3. Surowe lokalne przepisy budowlane: Lokalne normy budowlane przemysłowe w Tanzanii mają szczególne wymagania dotyczące bezpieczeństwa konstrukcyjnego, odporności na wiatr i ochrony przeciwpożarowej.
4. Niezwykle napięty harmonogram budowy: Klient miał ustalone terminy rozpoczęcia produkcji, wymagając bardzo szybkiej prefabrykacji i instalacji na miejscu, aby uniknąć opóźnień w planowaniu produkcji.
5. Trudność pogłębiania rysunku i dostosowania lokalizacji: Klientowi brakowało profesjonalnych projektantów konstrukcji stalowych.

3. Zindywidualizowane rozwiązanie typu One-Stop (podkreślone zalety zintegrowanej usługi)

Zapewniliśmy kompleksową, zintegrowaną obsługę obejmującą projektowanie, produkcję, obróbkę przeciwkorozyjną, dostawę i za granicą wskazówki techniczne, rozwiązując wszystkie problemy klientów na raz:

1. Projekt konstrukcyjny kolumny sieciowej o wysokiej sztywności: Przyjąć kolumny stalowe z siatką do ciężkiego obciążenia, dopasowane do stalowych belków o dużym przedziale, znacznie poprawiając pionową nośność i boczną odporność na wiatr.Konstrukcja doskonale wytrzymuje wielotonowe żurawie przemieszczające się w powietrzu i nadmierne rzeźby.
2. System antykorozyjny ciężkiego rodzaju galwanizujący na gorącoWszystkie główne elementy stalowe są poddawane całkowitemu obróbce galwanizacji na gorąco, dodając wielowarstwową, odporną na działanie pogody powłokę.W pełni odporne na erozję brzegowej mgły słonej.
3. Pełny zestaw pogłębiania rysunku i zgodności z lokalizacjąNasz profesjonalny zespół inżynierów realizuje pełne modelowanie 3D, pogłębianie rysunków budowlanych i adaptację lokalnego kodu.wyeliminowanie ryzyka zgodności.
4. Całkowicie automatyczna inteligentna linia produkcyjna: Własna fabryka automatyczna z maszynami do cięcia CNC, automatycznymi liniami spawalniczymi, warsztatami wstępnej obróbki strzelaninami i automatycznymi liniami produkcyjnymi powłok.Produkcja masowa o wysokiej wydajności osiągnęła cel dostaw pełnych komponentów w ciągu 2 miesięcy.
5. Wytyczne techniczne dotyczące instalacji za granicą na miejscu: wysłanie profesjonalnych inżynierów konstrukcji stalowych na stanowisko budowy w Tanzanii w celu długoterminowego kierownictwa technicznego, wspierania lokalnych zespołów budowlanych w montażu komponentów,montaż żurawia i konstrukcja blokady paneli dachowych.

4. Wdrożenie produkcji i dostawy (wsparcie materiałów do kręcenia na miejscu)

Cały proces produkcji i wysyłki przyjmuje standaryzowaną inteligentną produkcję, z kompletnymi prawdziwymi zdjęciami i krótkimi nagraniami wideo dla każdego ogniwa:

1. Cięcie precyzyjne CNC: Automatyczne urządzenia do cięcia sterowane numerycznie przetwarzają stalowe płyty i profile z precyzją na poziomie mikronów w celu zapewnienia dokładności montażu komponentów.
2. Automatyczne spawanie robotem: Robotowe ramiona spawalnicze zapewniają pełne spawanie penetracyjne kolumn siatkowych i wiązek głównych, stabilną jakość spawania i wysoką wytrzymałość konstrukcyjną.
3. Powietrzne oświetleniowe i powłoka przeciwkorozyjna: Wstrząs wstrząsowy usuwa rdza i zanieczyszczenia na powierzchni stali, a następnie galwanizacja na gorąco i wielowarstwowe opryskiwanie powłoki, tworząc ciężką warstwę ochronną przeciw korozji.
4. Załadunek kontenerowy i przewóz morski: Wszystkie prefabrykowane elementy stalowe, płyty ścienne na dachu, drzwi, okna i akcesoria do rurociągów są klasyfikowane i pakowane, ładowane w standardowe kontenery i wysyłane do portu Tanzanii.

5Efekt zakończenia projektu

Bogate zdjęcia z rzeczywistych scen i filmy z powietrza rejestrują ogólne i szczegółowe efekty ukończonej fabryki:

1. Widok panoramiczny z powietrza: 20 000 m2 dużej jednopoziomowej fabryki z uporządkowanym układem, szeroką przestrzeń i piękną stojącą metalową fasadą dachu.
2. Szczegóły zewnętrznych ścian i dachu: Płyty ścienne ze stali powlekanej przeciw korozji oraz płyty dachowe ze stojącym szywem S-Rib wykazują doskonałą wodoodporność, odporność na wiatr i odporność na rdzę.
3. Wewnętrzny warsztat, prawdziwa scena.: Ciężkie kolumny stalowe z siatki i wielkowymiarowe blaty stabilnie wspierają wiele dużych żurawi przemieszczających się nad głową, zapewniając wystarczającą przestrzeń do pracy przy dużym obciążeniu do produkcji rzeźb.
4. Kompletne urządzenia pomocnicze: W pełni zainstalowane są dopasowane drzwi i okna z stopów aluminium, systemy wentylacyjne, instalacje kanalizacyjne z PVC oraz pełny zestaw komponentów pomocniczych fabrycznych.